Петербургский производитель хлебобулочной продукции ООО "Балтийский хлеб" значительно улучшил свои показатели, сократив брак вдвое и увеличив производительность на 14,1% без расширения производства. Это стало возможным благодаря внедрению инструментов бережливого производства в рамках федерального проекта "Производительность труда".
Компания присоединилась к проекту в декабре 2025 года и совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК) сформировала рабочую группу. Сотрудники прошли обучение инструментам бережливого производства, включая методы диагностики производственных процессов и принципы организации рабочих мест по системе 5С.
В качестве пилотного направления было выбрано производство сэндвичей на круассанах. В ходе проекта предприятие оптимизировало процесс производства, организовало поток единичных изделий на участке сборки и разработало стандартные операционные процедуры. Одним из ключевых изменений стало исключение операции перетарки продукции со шпильки в лоток, что позволило снизить уровень брака с 3% до 1,5%.
"Диагностика в рамках федерального проекта "Производительность труда" чётко обозначила скрытый резерв наших процессов, а пилотный поток по оптимизации производства сэндвичей на круассанах наглядно доказал, как работа с потерями ускоряет выпуск без ущерба качеству. Итоги дали нам не просто отчет, а конкретную дорожную карту: мы готовы планомерно внедрять эти решения, превращая выявленный потенциал в реальные производственные и экономические результаты компании", — отметила исполнительный директор ООО "Балтийский хлеб" Юлия Енина.
По словам генерального директора Регионального центра компетенций Санкт-Петербурга Ирины Голубцовой, проект подтвердил эффективность применения инструментов бережливого производства на пищевых предприятиях. "ООО "Балтийский хлеб" — один из лидеров Петербурга по производству хлебобулочных изделий. Нам удалось применить полный цикл инструментов — от картирования потока до системы 5С. Благодаря совместной работе с экспертами РЦК, в 2 раза повысилось качество выпускаемой продукции, а производительность труда выросла на 14,1% без дополнительных инвестиций в площади. Это доказывает, что бережливые технологии — главный драйвер импортозамещения в пищевой промышленности региона", — отметила Ирина Голубцова.
В компании уже сформирован проектный офис, который займется развитием системы непрерывных улучшений. В дальнейшем "Балтийский хлеб" планирует внедрять бережливые технологии на других производственных участках, совершенствовать систему планирования, развивать практики 5С и актуализировать систему мотивации сотрудников.
